机床停了下来。

    操作机床的老师傅拿着高压风枪将箱盖上的冷🕌🈉却液,📡🜜🃁铁屑等东西吹得干干净净,又认真的看了看外观。

    轻轻的点了点头。

    从外观上看,好像没有什么问题,几个精密定位孔加工的十分漂亮,非常的光顺,那它们的尺寸怎么样呢,🕹位置🂍度又怎么样呢🙱🎎

    老师傅🃭🛂拿起游标卡尺先量了⛿☢这几个孔的深度,大声的汇报道:“每一个孔的深度尺寸全部合格。😱🅎🅗”

    接着,又用内径千分表测量每一个孔的大小,也🏬就是孔径。测量得🝺非常仔细,速度很慢。

    因为这些都是精密孔,每一个孔的加🔭🃶工误差要求🏬非常小,精度要求极高📹,孔径公差只有两丝半。

    这么小的公差,也是加🏊😘工难度比🇾较大的原因🌟之一。

    加工要求越高,加工难度也就越大,测量的时候难度也相应增加,这几个孔的孔径🀲🀪测量花了起码好几分🁀🂬👵钟的时间。

    整个现场,居然安静下来

    没有人说话,没有人发出声音,只有周围一🌟些机床工作的声音传了过来,在这样的环境中,这位老师🈯🁶傅终于完成了这几个孔的孔径测量。

    他稍稍的松了一口气。

    大声的汇报道:“顾总,孔径全部合格”

    声音一🃭🛂落,有几位年轻人忍不住振奋🔭🃶的叫喊起来,孔径居然全部合格,太好了

    现场🔟的气氛似乎不一样了,一下子轻松🆫💟不少,不再那样的压抑和沉重,似乎看到了成功的希望。

    顾政新的脸色倒没🐵有🉋什么变化,他知道孔径的要求固然比较高,其实加工难度最大的地方是要保证这几个孔的位置度要求。

    而位置度的要求极高

    只有位置度合格,才能算加工合格

    顾🗫🞦政新看了看机床旁边尚🅍未加工的那🔭🃶两件箱盖,又看了看机床上这件加工完成的箱盖,挥手道:“将箱盖抬下来,送到我们的测量点进行位置度的测量。”

    马上有两名年轻的工人帮忙,松开压板之后,一起合力将箱盖抬了下来,小心🍧🊞👝的放在转运箱🟅🚴🗩盖的推车上面。🕹