“轴承有多种损坏方🙖式，今天我们就具体讲一讲，第一种是，🍷🌯剥🍉离，主要是运转面剥离，剥离后呈明显凸凹状。
原因是什么？一🕍负荷过🔵大使用不当；二安装不良；三是轴或轴承🍉箱精度不良；游隙过小；异物侵入；发生生锈；异常高温造成的硬度下降。
怎么应对？重新研🗕🛜究使🔵用条件、重新选择轴承、重新考虑游隙、检🟕查轴和轴承箱加工精度、研究轴承周围设计、检查安装时的方法、检查润滑剂及润滑方法
二🟓🜯🅨是轴承烧伤，就是轴承发热变色，进而烧伤不能旋🟇🛀转，原因是游隙过小、润滑不足或润滑剂不当、负荷过大、滚🞹子偏斜
怎么应对？设定适当游隙；检查润👵🍎滑剂种类确保注入量；🀻检查使用条件；防止定位误差；检查轴承周围设计，包括轴承受热；🇾改善轴承组装方法
三是裂纹缺陷，体现在部分缺口且有裂纹，主要原因是冲击负荷过大、过盈过大、有较大剥离、摩擦裂纹、安装侧精度💜💪不良、使用不良。
防护措👥施有检🗷☧查使用条件、设定适当过盈及检查材质、⛣🜎🁂改善安装及使用方法、防止摩擦裂纹、检查轴承周围设计
四是保持架破损，就是铆钉松动或断裂，保持架破裂，主要原因是力矩负荷过大、高速旋转或转速变动频繁🄡、润滑不良、卡入异物、振动大、安装不良，就是倾斜状态下安装、异常温升。
如果避免？措施，检查使用条件是否不🙭🍨符合规程、检查润滑条件，是否漏油、重新研🛑🛫究保持架的选择、注意轴承使用、研究轴和轴承🝬🎍箱刚性
五是擦伤拉伤，就是表面粗糙，伴有微小溶敷；套💻🗂😳圈档⛣🜎🁂边与滚子端面的擦伤称作卡伤
原因是润滑不良、异物侵入、轴承倾斜造成☝⛽☓的滚子偏斜、轴🛏向负荷大造成的挡边面断油、表面粗🃟🙀糙大、滚动体滑动大
措施是再研究润滑剂、润滑方法、检查使用条件、设定适宜的预压、强化密封性能、正常使用轴承
六是生锈腐蚀，体现在表面局部或👵🍎部生锈🄰，呈滚动体齿距状生锈🍉
原因是保管状态不良、包装不当、防锈剂不足、水分、酸🀻溶液等侵入、直接用手拿轴承
措施是防止保管中生锈、强化密封性能、定期检🅛查润滑油、注🍷🌯意🍉轴承使用
还有磨浊，就🗷☧是配合面产生📒红🟦🟗🝐锈色磨损粉粒…………。
磨损，👥就🂒🎑是表面磨🗕🛜损，造成尺寸变化，多伴有磨伤，磨痕。
电腐，是🂒🎑滚动面🕍有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状
原因是滚动面通电，措施是制作电流旁通阀；采取绝缘措施，避免电流通过🝼🐞🀻轴承内🙕部🛑🛫
压痕碰伤，现象🕍是卡入固体异物或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤………。”
原因是什么？一🕍负荷过🔵大使用不当；二安装不良；三是轴或轴承🍉箱精度不良；游隙过小；异物侵入；发生生锈；异常高温造成的硬度下降。
怎么应对？重新研🗕🛜究使🔵用条件、重新选择轴承、重新考虑游隙、检🟕查轴和轴承箱加工精度、研究轴承周围设计、检查安装时的方法、检查润滑剂及润滑方法
二🟓🜯🅨是轴承烧伤，就是轴承发热变色，进而烧伤不能旋🟇🛀转，原因是游隙过小、润滑不足或润滑剂不当、负荷过大、滚🞹子偏斜
怎么应对？设定适当游隙；检查润👵🍎滑剂种类确保注入量；🀻检查使用条件；防止定位误差；检查轴承周围设计，包括轴承受热；🇾改善轴承组装方法
三是裂纹缺陷，体现在部分缺口且有裂纹，主要原因是冲击负荷过大、过盈过大、有较大剥离、摩擦裂纹、安装侧精度💜💪不良、使用不良。
防护措👥施有检🗷☧查使用条件、设定适当过盈及检查材质、⛣🜎🁂改善安装及使用方法、防止摩擦裂纹、检查轴承周围设计
四是保持架破损，就是铆钉松动或断裂，保持架破裂，主要原因是力矩负荷过大、高速旋转或转速变动频繁🄡、润滑不良、卡入异物、振动大、安装不良，就是倾斜状态下安装、异常温升。
如果避免？措施，检查使用条件是否不🙭🍨符合规程、检查润滑条件，是否漏油、重新研🛑🛫究保持架的选择、注意轴承使用、研究轴和轴承🝬🎍箱刚性
五是擦伤拉伤，就是表面粗糙，伴有微小溶敷；套💻🗂😳圈档⛣🜎🁂边与滚子端面的擦伤称作卡伤
原因是润滑不良、异物侵入、轴承倾斜造成☝⛽☓的滚子偏斜、轴🛏向负荷大造成的挡边面断油、表面粗🃟🙀糙大、滚动体滑动大
措施是再研究润滑剂、润滑方法、检查使用条件、设定适宜的预压、强化密封性能、正常使用轴承
六是生锈腐蚀，体现在表面局部或👵🍎部生锈🄰，呈滚动体齿距状生锈🍉
原因是保管状态不良、包装不当、防锈剂不足、水分、酸🀻溶液等侵入、直接用手拿轴承
措施是防止保管中生锈、强化密封性能、定期检🅛查润滑油、注🍷🌯意🍉轴承使用
还有磨浊，就🗷☧是配合面产生📒红🟦🟗🝐锈色磨损粉粒…………。
磨损，👥就🂒🎑是表面磨🗕🛜损，造成尺寸变化，多伴有磨伤，磨痕。
电腐，是🂒🎑滚动面🕍有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状
原因是滚动面通电，措施是制作电流旁通阀；采取绝缘措施，避免电流通过🝼🐞🀻轴承内🙕部🛑🛫
压痕碰伤，现象🕍是卡入固体异物或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤………。”